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焊锡机

操作者应该注意使用自动焊接设备的事项

1.1应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴（块）磨损或接触不良时应更换。

1.2作业前，应检查减速箱油槽中的的润滑油，不足时应添加。软管式送丝机构的软管槽孔应

保持清洁，并定期吹洗。

1.3作业时，应及时排走焊接中产生的有害气体，在通风不良的舱室或容器内作业时，应安装通风设备。

1.4焊抢电缆不可用器具积压或受重压，且折叠角度不可太小（送丝软管的半径不得小于150mm），

否则有有损内部电缆，从而留下事故隐患。焊接时不得切换电压调试开关。

1.5在进行焊接作业时，不得触摸焊机的输出接口等带电部位。

1.6面板旋钮得切换或调试时不应用力过猛，致使器件损坏。

1.7每次焊接前应检查焊机的连接是否正确接地线是否可靠。

1.8不可用敲打砖头的方式对焊机进行除渣。

1.9使用时，在负载持续率内进行，过载使用会加快元器件老化，降低焊机使用寿命甚至烧坏焊机。

1.10接通电源后，严禁碰触焊机带电部位。工作完成或临时离开现场时，必须切断输入电源。

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焊接材料的选择

焊接资料：焊接时所耗费资料（包括焊条、焊丝、焊剂、维护气体、电极、熔剂 等）的通称。

焊条：涂有药皮的供电弧焊用的熔化电极。  焊丝：焊接时作爲填充金属，或同时用来导电的金属丝。

焊剂：焊接时，焊锡机直销，可以熔化构成熔渣（有的也有气体），对熔化金属起维护和冶金 作用的一种颗粒状物质。  维护气体：焊接进程中用于维护金属熔滴、焊接熔池和焊接区低温金属，避免外 界无害气体进入焊接区的气体。

电极：熔焊时，用以传导电流并使填充资料和母材熔化或自身也作爲填充资料而 熔化的金属丝（焊丝、焊条）、棒（石墨棒、钨棒）、管、板等。电阻焊时，指用以传导电路和传递压力的金属较。

熔剂：气焊时用以去除焊接进程中构成的氧化物、改善熔池的润湿性的粉状物质。

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